精煉棉籽油一般呈橙黃色或棕（zōng）色，脂肪酸中含有棕櫚（lǘ）酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亞油酸44.9-55.0%，精煉後的（de）棉（mián）清油清除了棉（mián）酚等（děng）有毒物質，可供人食（shí）用（yòng）。棉清油中含有大量人體（tǐ）必需（xū）的脂肪酸，最宜與動物脂肪混合食用，因為棉清油中亞油酸的含量特別多（duō），能有效抑製血液中膽固醇（chún）上升，維護人體的健康。人體對棉清油的（de）吸化吸收率為98%。

棉籽油也是主要的（de）食（shí）用油。但毛棉油中含有棉酚（含量（liàng）約l%）、膠（jiāo）質和蠟質（含量視製油棉胚含殼量而異），品質較差，不宜直接食用，其（qí）精（jīng）煉工藝也較為複雜。

1、粗（cū）煉（liàn）棉清油（yóu）精煉工（gōng）藝流程（chéng）（連續式）

1、粗煉（liàn）棉清油精煉工藝流程（連續式）

堿液 軟水

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過濾毛油—→預熱—→油堿比（bǐ）配—→混合反應—→脫皂（zào）—→洗滌—→脫水—→幹（gàn）燥（zào）—→棉清（qīng）油

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皂腳 廢水

操作條（tiáo）件：過（guò）濾毛油含（hán）雜不大於0.2%，堿液濃度20～28°Bé，超量（liàng）堿為理（lǐ）論堿的10%～25%，脫（tuō）皂溫度 70～95℃，轉鼓衝洗水添加量為 25～1001/h，進油壓（yā）力0.l～0.3 MPa，出油背壓力0.1～0.3 MPa，洗滌溫度85～90℃，洗滌水添加量為油量的10%～15%，脫水背壓力0.15MPa，幹燥溫度不低於90℃，操作絕對壓力4.0kPa，成品油過（guò）濾溫度不高於70℃。

2、精製（zhì）食用油精煉工藝流（liú）程

磷酸 堿液 皂腳 堿液

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過（guò）濾毛油—→預熱—→混合（hé）—→油堿比配—→混（hún）合反應—→脫皂—→混合（hé）

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過濾←—蒸餾（liú）脫（tuō）臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂

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精製食油 水蒸氣 廢白（bái）土 吸附（fù）劑 廢水 軟水 皂腳

操作要點：堿煉前操作條件同粗煉油，複（fù）煉（liàn）堿液濃度6～12°Bé，添（tiān）加量為油量的 l%～3%，複煉溫度70～90℃，出油背壓0.15 MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作（zuò）條件與花生油精製食用油的操作條件相近。如果在脫臭後（hòu）再進（jìn）行脫脂，其成品（pǐn）油的品級（jí）就為精製冷餐（cān）油（色拉油）。脫臭工藝以後的工藝流程為：

┌→ 軟 脂

脫臭（chòu）棉油—→冷卻結晶—→養晶—→過濾—┤

└→ 冷餐油

經過精煉後的棉籽油可以放心食用（yòng）！